自动点胶机可能会遇到哪些故障？怎样解决？

许多行业都需要自动点胶机，但是在使用过程中，总会出现各种各样的问题，比如断胶，拉丝，积胶等等。您知道如何解决这些问题吗？跟随科创立小编一起来看看。

1、拉丝/拖尾

拉丝和拖尾是点胶机的常见问题。常见原因是喷嘴内径太小，分布压力太高，分布量太大。橡胶头打开时，橡胶头和阀门之间会有一定的距离。如果分配器立即开始分配，中间可能会有一个没有胶水的区域，可能会导致拉丝。解决分配器拉丝问题的方法是提前切换胶水，推迟切换。

2、断胶/粗细不均匀

正常情况下，除塑胶针等机械原因外，点胶机控制速度的稳定性也很重要。自助式点胶机控制器的自动前瞻运动控制算法具有真实的高速运动轨迹，能保证机器在点胶过程中顺畅地清理胶水，避免不均匀的点胶和胶水断裂。

3、拐角对角

在连续的轨道涂覆中，自动点胶机在到达终点前关闭胶头，并用剩余的压力和胶水溶液完成轨道涂层，以避免在段落的末端积聚和拉伸。

科创立专注于为制造业提供高速，精密，定制的点胶，涂覆，流体控制的整套技术方案，自有加工基地，提供点胶设备研发设计、生产、销售、服务一站式服务，深耕点胶设备应用，熟悉点胶设备上下游使用需求，提供整体产线建设解决方案。